蝶形封頭穩(wěn)定性有哪些因素決定
蝶形封頭的穩(wěn)定性有哪些因素決定。先是蝶形封頭球面半徑越大,折邊半徑越小封頭的 將越淺加工成型就有利,球面部門與過渡區(qū)聯(lián)接處的局部高應(yīng)力,劃定蝶形封頭球面部門的半徑一般不大于筒體內(nèi)徑,而折邊內(nèi)半徑任何情況下均不得小于筒體內(nèi)徑的10%,且應(yīng)不小于3倍封頭理論壁厚。因為在相同受力前提下蝶形封頭存在應(yīng)力不連續(xù),蝶形封頭的壁厚比相同前提下的卵形封頭壁厚要大些。 蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續(xù)曲面,在三部分連接處,經(jīng)線曲率半徑有突變,由于曲率變化, 因而存在著彎曲應(yīng)力。 因此沒有橢圓封頭應(yīng)用廣泛。蝶形封頭與筒體可用法蘭聯(lián)接,也可用焊接聯(lián)接。蝶形封頭當(dāng)采用焊接聯(lián)接時應(yīng)采用對接焊縫。假如封頭與筒體的厚度不同,須將較厚的一邊切去一部門,不銹鋼是以全尺度的金屬外形和尺寸出產(chǎn)制造的,而且還有很多外形。 彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果,使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比,應(yīng)力分布不如其均勻,但加工較之容易,因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時,則用碟形封頭代替。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T25198-2010. 常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的,也用中厚板出產(chǎn)產(chǎn)品,例如,出產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品,包括型材、棒材、線材和鑄件。 |
蝶形封頭的穩(wěn)定性有哪些因素決定。先是蝶形封頭球面半徑越大,折邊半徑越小封頭的 將越淺加工成型就有利,球面部門與過渡區(qū)聯(lián)接處的局部高應(yīng)力,劃定蝶形封頭球面部門的半徑一般不大于筒體內(nèi)徑,而折邊內(nèi)半徑任何情況下均不得小于筒體內(nèi)徑的10%,且應(yīng)不小于3倍封頭理論壁厚。因為在相同受力前提下蝶形封頭存在應(yīng)力不連續(xù),蝶形封頭的壁厚比相同前提下的卵形封頭壁厚要大些。 蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續(xù)曲面,在三部分連接處,經(jīng)線曲率半徑有突變,由于曲率變化, 因而存在著彎曲應(yīng)力。 因此沒有橢圓封頭應(yīng)用廣泛。蝶形封頭與筒體可用法蘭聯(lián)接,也可用焊接聯(lián)接。蝶形封頭當(dāng)采用焊接聯(lián)接時應(yīng)采用對接焊縫。假如封頭與筒體的厚度不同,須將較厚的一邊切去一部門,不銹鋼是以全尺度的金屬外形和尺寸出產(chǎn)制造的,而且還有很多外形。 彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果,使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比,應(yīng)力分布不如其均勻,但加工較之容易,因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時,則用碟形封頭代替。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T25198-2010. 常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的,也用中厚板出產(chǎn)產(chǎn)品,例如,出產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品,包括型材、棒材、線材和鑄件。 |
蝶形封頭的穩(wěn)定性有哪些因素決定。先是蝶形封頭球面半徑越大,折邊半徑越小封頭的 將越淺加工成型就有利,球面部門與過渡區(qū)聯(lián)接處的局部高應(yīng)力,劃定蝶形封頭球面部門的半徑一般不大于筒體內(nèi)徑,而折邊內(nèi)半徑任何情況下均不得小于筒體內(nèi)徑的10%,且應(yīng)不小于3倍封頭理論壁厚。因為在相同受力前提下蝶形封頭存在應(yīng)力不連續(xù),蝶形封頭的壁厚比相同前提下的卵形封頭壁厚要大些。 蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續(xù)曲面,在三部分連接處,經(jīng)線曲率半徑有突變,由于曲率變化, 因而存在著彎曲應(yīng)力。 因此沒有橢圓封頭應(yīng)用廣泛。蝶形封頭與筒體可用法蘭聯(lián)接,也可用焊接聯(lián)接。蝶形封頭當(dāng)采用焊接聯(lián)接時應(yīng)采用對接焊縫。假如封頭與筒體的厚度不同,須將較厚的一邊切去一部門,不銹鋼是以全尺度的金屬外形和尺寸出產(chǎn)制造的,而且還有很多外形。 彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果,使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比,應(yīng)力分布不如其均勻,但加工較之容易,因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時,則用碟形封頭代替。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T25198-2010. 常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的,也用中厚板出產(chǎn)產(chǎn)品,例如,出產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品,包括型材、棒材、線材和鑄件。 |
蝶形封頭的穩(wěn)定性有哪些因素決定。先是蝶形封頭球面半徑越大,折邊半徑越小封頭的 將越淺加工成型就有利,球面部門與過渡區(qū)聯(lián)接處的局部高應(yīng)力,劃定蝶形封頭球面部門的半徑一般不大于筒體內(nèi)徑,而折邊內(nèi)半徑任何情況下均不得小于筒體內(nèi)徑的10%,且應(yīng)不小于3倍封頭理論壁厚。因為在相同受力前提下蝶形封頭存在應(yīng)力不連續(xù),蝶形封頭的壁厚比相同前提下的卵形封頭壁厚要大些。 蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續(xù)曲面,在三部分連接處,經(jīng)線曲率半徑有突變,由于曲率變化, 因而存在著彎曲應(yīng)力。 因此沒有橢圓封頭應(yīng)用廣泛。蝶形封頭與筒體可用法蘭聯(lián)接,也可用焊接聯(lián)接。蝶形封頭當(dāng)采用焊接聯(lián)接時應(yīng)采用對接焊縫。假如封頭與筒體的厚度不同,須將較厚的一邊切去一部門,不銹鋼是以全尺度的金屬外形和尺寸出產(chǎn)制造的,而且還有很多外形。 彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果,使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比,應(yīng)力分布不如其均勻,但加工較之容易,因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時,則用碟形封頭代替。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T25198-2010. 常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的,也用中厚板出產(chǎn)產(chǎn)品,例如,出產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品,包括型材、棒材、線材和鑄件。 |
蝶形封頭的穩(wěn)定性有哪些因素決定。先是蝶形封頭球面半徑越大,折邊半徑越小封頭的 將越淺加工成型就有利,球面部門與過渡區(qū)聯(lián)接處的局部高應(yīng)力,劃定蝶形封頭球面部門的半徑一般不大于筒體內(nèi)徑,而折邊內(nèi)半徑任何情況下均不得小于筒體內(nèi)徑的10%,且應(yīng)不小于3倍封頭理論壁厚。因為在相同受力前提下蝶形封頭存在應(yīng)力不連續(xù),蝶形封頭的壁厚比相同前提下的卵形封頭壁厚要大些。
蝶形封頭由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續(xù)曲面,在三部分連接處,經(jīng)線曲率半徑有突變,由于曲率變化, 因而存在著彎曲應(yīng)力。
因此沒有橢圓封頭應(yīng)用廣泛。蝶形封頭與筒體可用法蘭聯(lián)接,也可用焊接聯(lián)接。蝶形封頭當(dāng)采用焊接聯(lián)接時應(yīng)采用對接焊縫。假如封頭與筒體的厚度不同,須將較厚的一邊切去一部門,不銹鋼是以全尺度的金屬外形和尺寸出產(chǎn)制造的,而且還有很多外形。
彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果,使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比,應(yīng)力分布不如其均勻,但加工較之容易,因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時,則用碟形封頭代替。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T25198-2010.常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的,也用中厚板出產(chǎn)產(chǎn)品,例如,出產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品,包括型材、棒材、線材和鑄件。