不銹鋼蝶形封頭熱處置工件在加熱和冷卻進(jìn)程中，蝶形封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不合等，構(gòu)成溫差，就會 致使體積膨脹和縮短不均而發(fā)作應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的浸染下，由于表層起頭溫度低于心部，縮短也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻竣事時，由于心部結(jié)尾冷卻體積縮短不能自在進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的浸染下終使工件表層受壓而心部受拉。這種表象受到冷卻速度，質(zhì)料身分和熱處置技術(shù)等身分的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金身分愈高，冷卻進(jìn)程中在熱應(yīng)力浸染下發(fā)作的不均勻塑性變形愈大，結(jié)尾構(gòu)成的殘余應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在熱處置進(jìn)程中由于機(jī)關(guān)的改變即奧氏體向馬氏體改變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，形成體積長大不合等而發(fā)作氣期望關(guān)應(yīng)力。蝶形封頭機(jī)關(guān)應(yīng)力改變的終成效是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，剛好與熱應(yīng)力相反。機(jī)關(guān)應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，外形，質(zhì)料的化學(xué)身分等身分有關(guān)。實(shí)習(xí)證實(shí)，任何工件在熱處置進(jìn)程中，只要有相變，熱應(yīng)力和機(jī)關(guān)應(yīng)力都邑發(fā)作。只不過熱應(yīng)力在機(jī)關(guān)改變曩昔就現(xiàn)已發(fā)作了蝶形封頭，而機(jī)關(guān)應(yīng)力則是在機(jī)關(guān)改變進(jìn)程中發(fā)作的，在全部冷卻進(jìn)程中，熱應(yīng)力與機(jī)關(guān)應(yīng)力綜合作用的成效，便是工件中現(xiàn)實(shí)存在的應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的成效口角常巨大的，受著良多身分的影響，如身分、外形、熱處置技術(shù)等。就其開展進(jìn)程來說只有兩種典型，即熱應(yīng)力和機(jī)關(guān)應(yīng)力，浸染標(biāo)的意圖相反時二者抵消，浸染標(biāo)的意圖相似時二者互相迭加。不管是互相抵消仍是互相迭加，兩個應(yīng)力應(yīng)有一個占主導(dǎo)身分，熱應(yīng)力占主導(dǎo)職位地方時的浸染成效是工件心部受拉，概略受壓。機(jī)關(guān)應(yīng)力占主導(dǎo)職位地方時的浸染成效是工件心部受壓概略受拉。