沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成蝶形封頭（或半成品）的一種工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需封頭的一種壓力加工方法。

例如直徑∀1 000 容器封頭,初期沖壓過程中皺 折和鼓包現(xiàn)象嚴(yán)重, 按公式( 6) 計(jì)算 Dp - Dm=1 400- ( 1 000+ 50+ 76×2) = 198> 20t 容易產(chǎn)生 皺折和鼓包, 所以對模具進(jìn)行了完善,采用增加壓邊封頭沖壓時(shí)相對厚度越大, 坯料邊緣穩(wěn)定性 越好, 切向壓應(yīng)力只能使板邊變厚;相對厚度越小,
對板邊縱向彎曲抗力越小, 易喪失穩(wěn)定而起皺。此 外,熱沖時(shí)板坯料加熱溫度不均、 模具間隙及下模圓角太大、 坯料劃、 碰傷嚴(yán)重、 壓邊力太小或不均等都 能產(chǎn)生皺折和鼓包。坯料產(chǎn)生皺折后,很難通過陰、 陽模具間的間隙, 容易被拉斷。 即使通過陰、 陽模,皺折也無法,會(huì)影響封頭質(zhì)量。 高碳鋼和普通低碳鋼橢球體封頭不起皺折條件 為:Dp - Dm < ( 1 ～20) t ( 6)Dp——坯料直徑,Dm——拉深后大口直徑,t——封頭壁厚。