薄壁封頭在壓制過程中，出現(xiàn)的起包現(xiàn)象，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，在壓制內(nèi)徑Ｄｎ=400～1500mm的各種封頭的過程中，改變了常用的工藝及模具，從而克服了薄壁封頭的起包現(xiàn)象。
　　壓延后的起跑現(xiàn)象原理在一般薄壁橢圓封頭的壓延過程中，起包現(xiàn)象多發(fā)生在封頭曲率較大的部位，采用圈形整體式壓延模，先對封頭折邊附近的大曲率部位進(jìn)行預(yù)壓，使坯料成為平底鍋形，再用凸模壓制成型。
　　在一般薄壁橢圓封頭的壓延過程中，起包現(xiàn)象多發(fā)生在封頭曲率較大的部位，采用圈形整體式壓延模，先對封頭折邊附近的大曲率部位進(jìn)行預(yù)壓，使坯料成為平底鍋形，再用凸模壓制成型。
　　這樣，在曲率較大的部位，由于預(yù)壓成了   的幾何形狀，在其預(yù)壓區(qū)域存在冷作硬化現(xiàn)象，增強(qiáng)了坯料變形過程中的剛性，幫不會(huì)發(fā)生起包現(xiàn)象。
　　在壓制過程中，預(yù)壓時(shí)，可不另做預(yù)壓模，可借用其它規(guī)格封頭模具的壓力圈，但其外沿應(yīng)倒圓，外徑取比本身模具的內(nèi)徑小100~200mm，使它正好壓在封頭成型前的起包部位，這樣就可避免了起包現(xiàn)象的發(fā)生。