空心焊接球工藝流程
一、(1)下料(2)加熱(3)壓制成型(4)切割坡口余量(5)兩半球與加肋組裝(6)焊接(7)無損探傷(8)處理(9)油漆(10)包裝。
二、焊接空心球采用Q235鋼板,(材質(zhì)GB700,規(guī)格GB709)
1、焊接球坯下料一般采用半自動氣割(用割圓規(guī)割圓)仿形氣割、數(shù)控火焰氣割,為了生產(chǎn)見意采用火焰數(shù)控切割機。
2、坯料壓制前要在反射爐或電阻爐加熱,爐內(nèi)均勻加熱至10500C±500C用溫度卡對比。
3、半球壓制成型,須嚴(yán)格控制模具尺寸和加熱溫度,壓制一般在油壓機上進行,使用凸模和凹模,脫模溫度不宜低于6500C,在空氣中自然冷卻。
4、切割坡口余量可在機床上加工或半自動火焰切割機,考慮生產(chǎn)在機床上加工速度慢,可采用火焰切割機切割。設(shè)備由可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)平臺固定割槍組成。
5、兩個半球與加肋板組裝時,須留焊縫收縮量,達到焊接后成品空心球的尺寸和圓度。
6、在焊接時,焊接球放在旋轉(zhuǎn)臺架上采用空心球基金自動焊機進行。球體在旋轉(zhuǎn)臺架上勻速轉(zhuǎn)動,焊槍固定不動。